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Máquina automática de corte com serra de fita
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Máquina automática de corte com serra de fita

Máquina automática de corte com serra de fita

A máquina de corte com serra de fita automática é um sistema de corte-controlado por PLC, projetado para corte automático de barras de metal, tubos, perfis e materiais sólidos. Ele combina fixação hidráulica, alimentação automática e controle de velocidade variável da lâmina para produção em lote nas indústrias de processamento, fabricação e manufatura de metal.

Características

 

Introdução do produto


A máquina de corte com serra de fita automática é um sistema de corte-controlado por PLC, projetado para corte automático de barras de metal, tubos, perfis e materiais sólidos. Ele combina fixação hidráulica, alimentação automática e controle de velocidade variável da lâmina para produção em lote nas indústrias de processamento, fabricação e manufatura de metal.

 

 

Capacidades de corte chave


Corte de pacote
Processa materiais agrupados de-diâmetro pequeno para maior produtividade.


Alimentação automática de comprimento
Executa ciclos de corte repetidos com comprimentos de alimentação programáveis.


Serrar com velocidade-variável
Ajusta a velocidade da lâmina para se adequar a diferentes materiais.


Preparação de branco de precisão
Produz peças cortadas-no-comprimento para processos de usinagem subsequentes.

 

 

Materiais e peças de trabalho típicos

 

Materiais Aço carbono
Liga de aço
Aço inoxidável
Aço ferramenta
Rolamento de aço
Ligas de alumínio
Latão
Cobre
Peças de trabalho Barras Redondas
Barras Quadradas
Barras Retangulares
Tubos de aço
Tubos
Perfis Estruturais
Espaços em branco forjados
Materiais de estoque de usinagem

 

 

Vantagens de desempenho


O sistema de alimentação automática reduz o manuseio manual durante a produção em lote.


A fixação hidráulica proporciona um posicionamento estável do material durante todo o ciclo de corte.


O controle variável da velocidade da lâmina ajuda a otimizar o desempenho de corte para diferentes materiais.


A interface PLC + Touch Screen simplifica a configuração de parâmetros e o gerenciamento da operação.


A precisão de alimentação de ±0,2 mm suporta controle consistente do comprimento de corte.

 

 

Parâmetros técnicos

 

Parâmetro

Especificação

Capacidade de corte (redondo)

300 milímetros

Capacidade de Corte (Quadrado)

300 × 300 milímetros

Tamanho da lâmina

3500 × 27 × 0,9 mm

Velocidade da Lâmina

20–80 m/min (variável)

Potência do motor principal

3,0 kW

Potência do motor hidráulico

0,75 kW

Potência da bomba de refrigerante

0,04 kW

Tipo de fixação

Hidráulico

Sistema de controle

CLP + tela sensível ao toque

Precisão do comprimento de alimentação

±0,2 mm

Peso da máquina

Aproximadamente. 1200 kg

Dimensões da Máquina

2.000 × 1.800 × 1.500 milímetros

 

 

Aplicações Industriais


Centros de serviços metálicos
Corte matérias-primas em comprimentos-prontos para produção.


Oficinas mecânicas
Preparar barras e blanks para operações de usinagem CNC.


Fabricação Automotiva
Corte eixos, hastes e componentes estruturais para processamento posterior.


Equipamento de construção
Processe materiais-de aço para serviços pesados ​​usados ​​na fabricação de máquinas.


Fabricação de aço
Execute operações de corte-no{1}}comprimento para montagens e estruturas soldadas.


Fabricação de Equipamentos Industriais
Produza peças brutas de material para bombas, válvulas e componentes mecânicos.

 

 

Opções de personalização

 

  • Corte de atualizações de capacidade
  • Transportador automático de cavacos
  • Sistema motorizado de carregamento de material
  • Acessórios para corte de pacotes
  • Indicador de linha de corte a laser
  • Tensionamento hidráulico da lâmina
  • Sistema de alimentação servo
  • Detecção automática de quebra de lâmina
  • Sistema de lubrificação por névoa
  • Mesas rolantes para carga e descarga
  • Mesas rolantes para carga e descarga
  • Personalização da configuração de tensão e potência
  • Configuração elétrica-compatível com CE
  • Interface IHM multi{0}}idioma

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Existem sistemas de automação opcionais disponíveis?

R: Sim. As opções podem incluir sistemas de carregamento automático, transportadores de cavacos, unidades de alimentação servo e equipamentos de manuseio de materiais.

P: Com que frequência a manutenção deve ser realizada?

R: Limpeza diária, inspeção do líquido refrigerante, verificações da condição da lâmina e manutenção programada do sistema hidráulico são recomendadas de acordo com o horário de operação.

P: É fornecido treinamento ao operador?

R: Sim. Orientações de instalação, treinamento de operação e instruções de manutenção podem ser fornecidas remotamente ou no-local, mediante acordo.

P: Qual é o prazo de produção típico?

R: As máquinas padrão normalmente requerem de 30 a 45 dias. Configurações personalizadas podem exigir tempo de produção adicional.

P: Como as peças de reposição são fornecidas?

R: Peças de desgaste comuns e componentes sobressalentes críticos estão disponíveis para fornecimento-de longo prazo. Listas de peças sobressalentes podem ser fornecidas com a máquina.

P: Que garantia e garantia de qualidade são oferecidas?

R: Uma garantia padrão de 12 meses está disponível a partir da data de comissionamento ou envio, cobrindo defeitos de fabricação em condições normais de operação. Cada máquina passa por inspeção e testes funcionais antes da entrega.

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Grátis

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